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何謂光觸媒
一種精密陶瓷,在光之照射下,會產生氧化還原反應,而具有諸多功能,如空氣及水中污染物之分解去除、除臭、抗菌、自我潔淨等效能。(ISO及CNS光觸媒標準對光觸媒之定義)
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光觸媒作用原理
光觸媒作用原理示意圖
如上圖光觸媒作用原理(光催化)示意圖所示,光觸媒在適當光線照射下產生電子-電洞對,產生的電子-電洞對可直接與接觸的污染物產生氧化還原反應,或是與接觸到的水氣與氧氣反應,生成具有氧化能力的活性物質(active agents),透過這些活性物質將鄰近的污染物分解,進而達到環境淨化、除臭、抗菌、自我潔淨…等作用。上述所謂的適當光線係依據所使用的光觸媒特性而定,若是一般紫外光型的光觸媒,係指光波長在380 nm以下的紫外線;可見光型的光觸媒,則可以使用室內光源加以驅動,其波長為380 nm以上的可見光。
在以上光催化過程中,光觸媒本身不參與反應,所以不會消耗;只要光觸媒還在,並且沒有被髒污或酸鹼遮蔽,在適當光線照射下,就會有光催化反應,但光觸媒表面若被髒污遮蔽,或無適當光線照射,光觸媒活性就會降低。若要恢復光觸媒的效能,可以透過水洗、照光兩種方式達成,水洗係以乾淨的水(雨水、自來水、純水…)將光觸媒表面附著的無機物(包含酸、鹼)去除,必要時佐以適當的刷洗動作去除表面堆積的粉塵;照光則是以太陽光或紫外光照射光觸媒表面,讓光觸媒將表面堆積的有機物分解去除,照光時間依據表面有機污染物的堆積量以及光強度而定,當表面全部恢復親水性時,就是清理乾淨了。
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光觸媒材料有哪些?
二氧化鈦光觸媒材料,依其外觀,可概分為兩大類:粉體(powder)、溶膠(sol)(參見下圖)。若依二氧化鈦的晶型,則可以分為銳鈦礦(anatase)、板鈦礦(brookite)和金紅石(rutile)三種。
光觸媒粉體(左)及溶膠(中、右)實體照片
雖然以單位光觸媒重量的價格來看,使用光觸媒粉體較為便宜,但光觸媒粉體的固定化技術難度極高,目前較常應用在塗料、水泥相關的產品,可利用塗料和水泥本身的黏著能力將光觸媒粉體固定。但此類應用絕大部分的光觸媒幾乎都無法裸露在外,真正能作用的光觸媒非常有限。若是用在水相的反應,也可直接將光觸媒粉體置於水體中,再搭配粉體回收或隔離機制。其他的產品,特別是薄膜產品的應用,通常不會直接使用粉體,多是使用光觸媒溶膠或是先將粉體稀釋、懸浮分散後,再加以使用。
光觸媒溶膠中所含的二氧化鈦光觸媒,係以固體顆粒或膠體(colloid,顆粒介在1~100 nm間)的形式懸浮於水性或有機溶劑中,大多數光觸媒溶膠中的光觸媒顆粒非常小(<100 nm),且懸浮性極佳,外觀呈現完全清澈透明的淡黃色或無色,容易讓人誤解為光觸媒已經完全溶解,實際上並非如此,所以應稱為溶膠。若是溶解於溶劑中,則可稱為溶液(solution)。
光觸媒溶膠產品的種類繁多,以溶劑來分類,可分為水性(water base)和有機溶劑型(solvent base);若以酸鹼來分類,可分為中性、酸性和鹼性。以顏色分類,有無色透明、白色、淡黃色…等。
光觸媒溶膠的選擇必須依據基材的特性和製程來決定,酸性光觸媒溶膠較適合於工廠中的量產製程使用,因為含有高濃度的酸性成分,必須在製程後段加以去除,去除的方法有加熱(350℃以上,加熱1小時以上)或水洗。若酸性成分殘留,可能會影響光觸媒的光催化效果。中性光觸媒溶膠則沒有這類問題,所以可適用於產品製程中或後加工使用。
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光觸媒的應用領域
光觸媒三大應用領域
光觸媒的應用領域非常廣泛,最早係以水分解產氫吸引眾人的注意,但因為光觸媒產氫效率有限,而光觸媒在環境領域的淨化、抗菌、自我潔淨等應用,因為難度相對較低,又可以利用太陽光為驅動光源,具有節能效益,反倒成了主要的應用領域。環境領域的應用包含空氣和水質淨化、抗菌、防黴、自我潔淨、土壤復育…等,依據使用的環境和設計,可以使用人工光源或是自然光源驅動光觸媒反應,這領域的應用目前仍是光觸媒主要的應用市場。
除了環境領域外,光觸媒在能源領域,特別是新能源領域中的水分解產氫和CO2再利用為主要的研究重點,雖然這兩部分的應用尚不具商品化的價值,但因為市場潛力大,相關研究已吸引了大量的資金和人才投入。
相較於熱門的能源領域,光觸媒在藥妝領域的應用雖相對冷門,但潛力不可限量。光觸媒應用於皮膚,雖僅僅只有數百奈米的塗層,但其高反射率讓皮膚看起來亮麗,卻不影響既有膚色,此幾乎隱形的塗層具有吸收紫外光、並將光能轉化為氧化還原能力,此能力與皮膚表面的汗水產生反應,可抗菌防黴,若能產生微量氫氣,還具有降解自由基的作用,可防衰老、抗發炎,期待未來此領域相關研究及產品的發表和問世。
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光觸媒的應用方法
光觸媒的應用有以下幾點要確認,才不會浪費錢和時間,又得不到預期效果。
- 期望的效能及使用的環境
光觸媒雖然應用廣泛,但並非無所不能。若希望利用光觸媒達到期望的目的,就要清楚光觸媒的能與不能。舉幾個實際的例子:有廠商將光觸媒塗布在燈管表面,卻希望能夠有效降低室內桌面、牆面的細菌和黴菌,但如上述光觸媒的作用原理所說的,光觸媒僅對光觸媒接觸到的污染物才可以氧化分解,其產生的活性物質有效距離極短,不可能對遠距離的桌面和牆面起到抗菌的作用。若有作用,肯定是有其他的機制,而非光觸媒的作用。另一個例子,有廠商宣稱其光觸媒不需照光即可達到除臭、抗菌等作用,事實是這個作用並非來自光觸媒,而是來自其他會參與反應的成分,因為會參與反應,隨著反應時間增長,有效成分降低,效能自然會逐步衰減。
若對期望的應用有疑問,應該找真正專業的光觸媒材料製造商或是專業人士詢問,可避免浪費錢又浪費時間。
- 要塗布光觸媒的基材及適用的光觸媒材料
釐清期望的光觸媒效能和使用環境無誤後,再來就可依據要塗布光觸媒的基材特性選擇適用的光觸媒材料,比如光觸媒粉體或水溶膠,以及光觸媒固含量…等。這部分若完全沒有經驗,也建議找真正專業的光觸媒材料製造商或專業人士詢問,可大幅縮短開發時間。
- 塗布的方法
光觸媒塗布的方法,這裡主要討論的是使用光觸媒溶膠。一般常用的方法有噴塗、浸鍍、刷塗…等方式,端看使用環境、基材以及所使用光觸媒材料的特性而定。噴塗的好處是可以適用大面積的基材,而且每次使用的光觸媒溶膠量不用很多,只要幾十毫升(mL)即可,不像浸鍍方式,一次至少要幾百毫升甚至幾公升以上才能有效浸泡基材。然而噴塗需要適當的噴槍及空壓機,若沒有這些設備就無法進行噴塗作業。
既然噴塗需要專業的設備,浸鍍又需要大量的光觸媒水溶膠,對於一般少量需求的使用者來說,兩者都很難接受。這時,刷塗就是很好的折衷方法,對吸水性的基材(如石材、水泥牆面),可以使用羊毛刷沾附光觸媒水溶膠後,直接在吸水性基材表面均勻塗抹;若是非吸水性基材(如玻璃、磁磚),可以使用吸水性佳的棉布料搭配刮刀,或是選用合適且乾淨的拖把,吸附適量的光觸媒水溶膠後,直接在基材表面塗刷一至兩回即可,塗刷時應保持固定方向、速度均一,完成後的鍍膜才會漂亮。
- 固定化的方式
所謂的固定化就是將塗布光觸媒後的基材,透過加熱、照光等程序,增強光觸媒鍍膜的硬度及附著度,加熱溫度和時間得依據基材特性而定。若沒辦法加熱,也可以透過長時間太陽曝曬來增加表面硬度和附著性。
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光觸媒的效能測試標準方法
光觸媒的效能主要有空氣淨化、水質淨化、自我潔淨、抗菌、防黴等幾大項,這些項目的效能測試方法都可以在標檢局的網站上找到相對應的CNS國家標準(參見下表),測試用的紫外光源也訂有國家標準,標準的詳細內容可直接在網站(https://www.cnsonline.com.tw/ )點選預覽或是購買。